開啟能源循環利用新篇章

在環保與可持續發展成為全球焦點，洗滌工廠作為能耗和水耗的大戶，如何在保障生產力的同時減少環境足跡，成為了行業亟待解決的問題。

借助ESG概念（Environmental環境、Social社會和overnance治理），洗滌工廠正實現一場全新的變革，通過能源的循環利用，不僅提升了資源效率，還強化了企業的社會責任和治理水平。讓我們一起來看看是從哪些方面賦能綠色發展，開啟能源循環利用的吧！

01洗滌水的利用循環

布草在洗滌過程中需消耗大量水資源，傳統單機每洗滌1公斤干織物耗水約25~30升，而威士隧道洗滌龍洗衣龍機組采用的先進節水技術，在保證洗滌效果的同時，僅需耗水6~10升，節水效率可達70%，較大程度減少了水的消耗。 

使用后的洗滌水經過沉淀、過濾后又可重新用于洗滌，減少了對新鮮水和熱能的需求，同時也減少了廢水對環境的污染。

這不僅體現了洗滌工廠對環境保護的承諾，也展示了企業在資源管理上的創新思維，貫徹了ESG中環境保護的理念。

02 烘干機熱風的循環

傳統烘干設備將熱風直排，造成能源浪費和環境熱污染。貫穿式烘干機采用熱風循環系統，收集烘干機排出的熱風并重新送回烘干室，提升能源利用效率。

同時又通過熱能回收裝置回收烘干過程中產生的余熱，這一做法恰恰符合ESG的環境保護和資源高效利用的要求。 

03 整廠熱源的循環利用

威士作為工業洗滌方案提供商，為洗滌工廠做整體設計實現熱源的循環利用，建立供熱系統，高效分配洗滌過程產生的熱能，滿足洗衣龍的熱水供應、蒸汽供熱等多處洗滌和熨燙的需求。

同時，利用熱能循環技術回收廢熱并轉換為可用能源，提高能源使用效率，降低碳排放。這種全面性的熱源管理策略，展現了企業在ESG治理和環境責任方面的積極響應，有效推動企業及社會的可持續發展。

通過洗衣龍水的循環利用、烘干機熱風的循環利用以及整廠熱源的循環利用，洗滌工廠正在向世界證明，環保與高效可以齊驅并行。這不僅是技術創新的勝利，更是企業社會責任和治理智慧的體現。讓我們期待，更多企業能夠借鑒這一模式，共同邁向一個更綠色、更可持續的未來！