一條模塊化洗滌龍為醫(yī)院洗衣房帶來(lái)的變化

前言?

梅州市人民醫(yī)院系廣東省現(xiàn)代化綜合性國(guó)家三級(jí)甲等醫(yī)院，下轄五個(gè)院區(qū)，編制病床3500張，實(shí)際開(kāi)放病床2950張。其業(yè)務(wù)范圍以梅州為中心輻射周邊，服務(wù)兩千多萬(wàn)人口。醫(yī)院自建洗衣房，以滿足自身醫(yī)用織物洗滌消毒需求，為強(qiáng)化洗衣房標(biāo)準(zhǔn)化、智能化、規(guī)范化作業(yè)，洗衣房引入了上海威士機(jī)械有限公司模塊洗衣龍解決方案。 

梅州市人民醫(yī)院洗衣房

生產(chǎn)概況

梅州市人民醫(yī)院洗衣房占地面積約1000㎡，日洗滌醫(yī)用織物規(guī)模約10噸/天。由于醫(yī)療布草具有品類繁多，洗滌工藝相對(duì)復(fù)雜多變，根據(jù)WS/T508-2016《醫(yī)院醫(yī)用織物洗滌消毒技術(shù)規(guī)范》中關(guān)于醫(yī)用織物的洗滌原則與消毒方法之規(guī)定（如下圖所示），威士為該院洗衣房量身定制了專業(yè)的隔離式醫(yī)洗解決方案，引入模塊化洗衣龍生產(chǎn)線及以8輥燙平機(jī)為重心的后整理生產(chǎn)線。

該方案不僅滿足了洗衣房產(chǎn)能擴(kuò)張需求，同時(shí)很好地解決了醫(yī)用織物分類洗滌與消毒的問(wèn)題，并實(shí)現(xiàn)了智能化、節(jié)能化、高效化的生產(chǎn)。

模塊洗滌龍生產(chǎn)線帶來(lái)的變化 

所謂模塊化隧道洗滌龍，就是在保留洗衣龍批量連續(xù)傳送特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，將普通整體洗衣龍按照隔艙進(jìn)行拆分，每艙單獨(dú)驅(qū)動(dòng)，單獨(dú)進(jìn)排水，單獨(dú)傳送，單獨(dú)洗滌工藝，使其用洗衣龍的運(yùn)行模式實(shí)現(xiàn)單機(jī)隔離洗滌的效果，從而實(shí)現(xiàn)整體運(yùn)作效率的更大化。

洗凈度更高

模塊洗衣龍采用360°圓周洗滌方式，通過(guò)自由跌落沖刷和反向回落壓縮雙向作用，進(jìn)一步增強(qiáng)洗滌機(jī)械力并預(yù)留出足夠的布草傳送空間，有效提升布草洗凈度。同時(shí)，特有的模塊結(jié)構(gòu)結(jié)合變頻控制洗滌工藝，實(shí)現(xiàn)雙艙雙管路可根據(jù)織物靈活調(diào)整，安裝使用機(jī)動(dòng)方便同時(shí)還可降低醫(yī)用織物的破損和變形幾率。

節(jié)能效果突出

模塊洗衣龍具備更大的洗滌機(jī)械力，洗滌周期也相應(yīng)縮短，可在更少艙數(shù)的情況下處理更多織物。相對(duì)同等艙位數(shù)量配置的單機(jī)，模塊洗衣龍洗滌效率可提升約30%左右。其裝機(jī)洗滌與自動(dòng)化料分配系統(tǒng)相結(jié)合，準(zhǔn)確控制洗滌用水和化學(xué)品的使用及回用；柔性加壓技術(shù)進(jìn)一步降低含水率，熱能回收系統(tǒng)利用率更高效，洗滌品質(zhì)也進(jìn)一步提升。在有效降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)，確保了水電氣均實(shí)現(xiàn)大幅節(jié)省。

隔離洗滌效果更佳

模塊洗衣龍?jiān)O(shè)計(jì)了單獨(dú)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和單獨(dú)進(jìn)排水系統(tǒng)，每艙洗滌程序控制系統(tǒng)會(huì)根據(jù)醫(yī)用織物的種類和臟污情況自動(dòng)分配洗滌流程中的預(yù)洗、主洗、漂洗關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，在同一時(shí)段進(jìn)行多個(gè)艙位的不同種類織物洗滌工藝靈活操作，隔離洗滌效果更佳。

模塊洗衣龍生產(chǎn)線配置成本更低

模塊洗衣龍配置普通烘干機(jī)即可達(dá)到較好的烘干效果，相比貫通式烘干可大幅降低采購(gòu)成本和設(shè)備能耗，實(shí)現(xiàn)更低的綜合使用成本，更加經(jīng)濟(jì)、實(shí)用。

梅州人民醫(yī)院模塊洗衣龍生產(chǎn)線使用效果數(shù)據(jù)分析

8輥燙平機(jī)帶來(lái)的變化

在該洗衣房配備使用的威士八輥立體燙平機(jī)，采用特殊的抽濕及冷卻定型技術(shù)，在保障醫(yī)用織物光澤柔順、觸感舒適，更少折疊的基礎(chǔ)上，使用多電機(jī)控制模式設(shè)定不同程序，針對(duì)不同種類醫(yī)用織物獲取更好的燙平品質(zhì)。

熨燙過(guò)程中，實(shí)測(cè)蒸汽消耗量約400Kg/h，用電量?jī)H為槽燙用電量的1/4。工效綜合實(shí)測(cè)熨燙醫(yī)用織物混合速度可達(dá)800件/小時(shí)，且在1公斤左右蒸汽壓力下仍可正常運(yùn)行，有效實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。加熱模式下，還能有助提升醫(yī)用織物消毒殺菌效果。

威士可針對(duì)不同需求量身定制

醫(yī)洗一體化解決方案

威士作為行業(yè)醫(yī)洗解決方案供應(yīng)商，始終堅(jiān)持在立足規(guī)范的基礎(chǔ)上，根據(jù)客戶具體情況，以“分類處理，合理組合，高效生產(chǎn)”為規(guī)劃設(shè)計(jì)理念，在洗滌流程規(guī)劃、產(chǎn)品設(shè)計(jì)生產(chǎn)、物流交接與現(xiàn)場(chǎng)科學(xué)管理等方面為醫(yī)院洗衣房量身打造因地制宜、因時(shí)制宜的不同解決方案及配套洗滌設(shè)備，讓醫(yī)院建設(shè)適合自己完整需求的專屬洗衣房。

截至目前，威士成熟的醫(yī)洗方案和配套產(chǎn)品已為國(guó)內(nèi)外上千家醫(yī)院及醫(yī)療機(jī)構(gòu)的布草提供過(guò)洗消服務(wù)，助力他們降低風(fēng)險(xiǎn)、保證織物的潔凈、維持織物的色澤，同時(shí)盡可能地延長(zhǎng)醫(yī)用織物的使用壽命，有效降低風(fēng)險(xiǎn)。

如您也有相關(guān)醫(yī)洗解決方案規(guī)劃設(shè)計(jì)及配套設(shè)備采購(gòu)需求，歡迎通過(guò)如下方式與威士取得聯(lián)系。

聯(lián)系方式

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本文資料及圖片來(lái)源：上海威士機(jī)械有限公司

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